تابلو سازی حروف وکیوم

تابلو سازی حروف وکیوم به حروف برجسته سه بعدی گفته میشود که یکی از جدیدترین تابلوهای تبلیغاتی است و امروزه در کنار سایر تابلوهای تبلیغاتی حروف برجسته از جمله حروف استیل، حروف چلنیوم، حروف نئون پلاستیک و … بسیار مورد استقبال مشتریان قرار گرفته است.

تابلو وکیوم به دلیل شکل حروف سه بعدی، از زیبایی خاصی برخوردار بوده و آن را از سایر تابلوهای حروف برجسته متمایز کرده است. تابلو سه بعدی وکیوم به وسیله دستگاه تمام اتوماتیک و از طریق حرارت دادن پلکسی گلس، ساخته می­شود. به گونه ای که پس از طراحی حروف، به وسیله دستگاه  CNC، الگوی کار برش داده شده و بر روی دستگاه وکیوم قرار می گیرد. در مرحله بعد روی الگوی کار، ورق پلکسی گلس قرار گرفته و حرارت داده می شود و درنهایت ورق حرارت دیده ساکشن شده و شکل قالب را به خود میگیرد.

حروف برجسته تابلو وکیوم را می­توان با تلفیقی از سایر حروف برجسته، مانند حروف استیل و در رنگ­های متفاوت طراحی و تولید کرد. تلفیق انواع حروف برجسته باعث ساخت زیبای تابلو وکیوم می­شود.

قیمت تابلو وکیوم در مقایسه با دیگر تابلوهای سه بعدی، از جمله تابلو چلنیوم، به علت مراحل ساخت آن، بیشتر بوده و تنها تفاوت آن با حروف پلاستیک و چلنیوم، برجسته بودن پلکسی رویه کار می­باشد.

مزایای تابلو وکیوم (حروف برجسته سه بعدی):

  • ضد آب و مقاومت بالا در برابر شرایط آب و هوایی مانند: تابش نور آفتاب، گرد و غبار، ضربه، برف و باران، رطوبت و
  • دارای قابلیت اجرای نورپردازی­های ترکیبی و چشم نواز
  • ایجاد شکل و حالت خاص سه بعدی روی حروف
  • دوام، استحکام، یکپارچگی و عمر زیاد
  • سبک و انعطاف پذیر نسبت به طلق­های پلاستیکی
  • شبیه سازی حروف ریخته گری شده مانند برنج و آلومینیوم و سایر فلزات

zdyz_z6.jpg

تابلوهای وکیوم به علت نوردهی، شکل فانتزی و تنوع رنگ و مدل، با سایر تابلوهای تبلیغاتی از جمله چلنیوم رقابت تنگاتنگ داشته و طرفداران زیادی دارد.

 

منبع : تابلو الماس

روند آماده­ سازی و ساخت کیف

روند آماده­ سازی چندین هفته پیش از ساخت کیف را شرح میدهیم

تقاضای ارایه شده که شامل مدلهای جدید زنانه سه بعدی و طراحی می­شود،

بعد از رسیدگی، از طریق یک سهمیه بندی به مشتری اعلام می شود؛

?-این سهمیه بندی شامل قیمت­ ارایه شده

?-هزینه های مرتبط با تولید قالب می­باشد.

در صورتی که مشتری این طراحی را بپذیرد، باید یک سفارش و یک قرارداد

که بین مشتری و یک فروشگاه ابزارفروشی خاص منعقده گردیده را بفرستد تا از تولید این قالب اطمینان حاصل شود.

بعد از اینکه قالب آماده شد، اولین تلاش برای تولید محصولات کیف سازی آغاز می شود

روند تکنولوژیکی تنظیم می­شود و در صورت لزوم طراحی ها اصلاح می­شود

بعد از ساختن نمونه اولیه کیف مورد نظر

اولین محصولات بر اساس معیار اندازه­ گیری سه بعدی اندازه­گیری و چک نهایی می­شوند.

در صورتی که نتایج اندازه­گیری با ترسیمات جور درآیند، نمونه­ ها برای تست نهایی زیبایی کیف فرستاده می­شوند.

در صورتی که این نمونه­ها توسط مشتری مورد پذیرش واقع شود، تولید منظم در تیراژ بالا شروع می­شود.

در صورتی که مشتری رضایت نداشته باشد، تطبیق و تنظیم فناوری و قالب تکرار می­شود.

تولید قطعات توسط فن آوری کیف یک  از گامهای پایه­ای متعددی تشکیل می­شود.

مواد خام چرم مصنوعی ورودی برای تزریق که به عنوان ماده اولیه شناخته می شوند،

شامل مخلوطی از چرمها مصنوعی یا پلیمری و مواد چسبنده می باشند.

ماده اولیه در مارپیچ فشار تزریقی ذوب می­شود و با فشار به بخش رول و طاقه کردن چرم تزریق می­گردد.

حتما ببینید :  تولیدی کیف ارزان

تولیدی کیف بازار تهران و تقاضای آن برای ساخت انواع چرم را شرح میدهیم

ما توانیم بر اساس شکل و فرم، یک قسمت خیلی شکننده که “چرم مصنوعی درجه یک” نامیده می­شود را استخراج کنیم.

بعضی از چرمها، نیازمند پاکسازی دهانه پاشش تزریق یا اضافاتی که در محل اتصال جنس خام چرم قالب تشکیل می شوند، هستند.

قدم بعدی، دوباره چسباندن است. اشکال زیادی از فرآیندهای دوباره چسباندن

وجود دارد که عمدتا از روش­های محرک و حرارتی استفاده می­کند.

 

این مرحله از فرآیند، مواد چسبنده را از قسمتی که شکننده باقی می­ماند و “بدنه طاقه” نامیده می­شود،

جدا می­سازد.

قطعات قبل از سخت شدن، باید در جایگاه مناسبی قرار بگیرند

که گاهی بنا بر ضرورت جهت جلوگیری از هرگونه تغییر شکل باید به جایی تکیه داده شوند.

معمولا قطعات در دمایی کمی کمتر از دمای ??درجه سازنده آن قطعه،

سخت می شوند. در نهایت نمونه تولید شده، به عنوان نماینده ای از یک گروه محصول خاص،

جهت بررسی و تایید هماهنگ بودن ابعادش با نمونه­های مورد نیاز اندازه گیری می شود.

حتما ببینید : تولیدی کیف در تهران

چرمهای سخت شده، و بصورت رول شده پرداخت می­شوند تا به سطحی صاف­تر و براقتر دست یابند.

پرداخت کردن سطوح محصول، با چک نمودن و کنترل آن قطعه که همواره به صورت هشتاد درصدی در کارخانه به انجام می­رسد دنبال می­شود.

بدین گونه که هر قسمت برای نقیصه­هایی چون ترک­های سطحی

و هر گونه ایراد احتمالی در مورد قطعات چرمی برای ترک­های زیر سطحی چک می­شوند.

بر اساس نیاز و خواست مشتری، سطوح کاربردی برخی از محصولات صیقل داده شده

و یا به نگه­دارنده­های پلاستیکی  تمام طاقه را لول و پرس دستی متصل گردیده و یا به سطوح مقارن خود چسبانده می شوند.

لینک صفحه :

http://arzankif.ir/tag/%d8%aa%d9%88%d9%84%db%8c%d8%af%db%8c-%da%a9%db%8c%d9%81-%d8%a7%d8%b1%d8%b2%d8%a7%d9%86

سایت منبع :

ارزان کیف